拉挤树脂厂家_山东新东明拉挤成型厂家

   拉挤LG191，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度），在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为。
拉挤产品成型原料和要求：    
    1、基体材料    拉挤制品的基体材料主要有、、基树脂等。基体材料是决定制品化学性能的主要因素，并起着粘接和传递应力的作用，目前生产中以使用为主。用于拉挤生产的基体材料应满足下列要求：合适的粘度，能够迅速浸透纤维；适用时间长、固化时间短 ；材料易得，成本低；在实际生产中，可根据终产品的性能要求，选择不同型号的树脂 。生产者在操作过程中发现树脂中有结块、颜色发黑（变深）、粘度明显变大，要终止使用，及时向有关人员反映，经复检确认合格后方可继续使用。     
   2.增强材料：主要是提供复合材料制品的力学性能，用于拉挤生产的增强材料为连续纤维和织物。
目前，生产中经常用到的是2400Tex、4800Tex连续无捻玻璃纤维粗纱。在使用过程中，要求纤维具有良好的成带性、集束性，含水量要低，张力均匀，能够迅速被树脂浸透，线密度均匀，外观颜色一致。在生产过程中，如发现有纱束发黄、黑点等现象，则判为不合格，应将其去除。纤维使用时间不应**过6过月。有时还用到碳纤维、玻纤毡等。加入毡后可以有效地提高产品的横向强度，防止表面裂纹的产生。 
       3、引发剂（固化剂）  在生产中要严格控制其用量，用量少了树脂固化不充分，用量多了会使制品的强度下降。
这些过氧化物都属易燃、易爆品，因此在使用过程中应注意安全，不能接触明火，贮存在干燥、阴凉通风的地方，使用时不要与直接皮肤接触，如不慎溅到皮肤上或眼中，应立即用大量清水冲洗，并视具体情况去卫生院作进一步处理。
       4、辅助材料  拉挤工艺生产中，辅助材料主要有内脱模剂、填料、色浆等。内脱模剂与液态树脂有很好的相容性。在树脂固化过程中从树脂内部逸出，在产品外表面与模具内腔壁间形成一层润滑隔离层。减小制品与模具内壁间的摩擦力，便于脱模，同时保护产品的表面，延长模具使用寿命加入量一般不**过2%，加入量过高会延迟树脂固化，降低产品强度，少了则起不到脱模效果。